弹性软体磨料,流体软磨料,磨液流体磨料 碳化硅软磨料,碳化硼软磨料 钻石软磨料 内孔抛光 内孔去毛刺 内孔去毛刺 交叉孔抛光 异型孔去毛刺

磨料流抛光机组成
磨料流抛光机主要是以下三部分组成：一是磨料流加工机床，他提供磨料存储及控制力度；二是高分子流体磨料，它是磨料流加工的核心技术。这种高分子材料与磨粒粘结好而与金属不粘连，不挥发，能保证磨料有足够的弹性流动；三是夹具，夹具使工件定位，并与工件待加工表面构成流体磨料通道，并起导引流体磨料流动作用。
磨料流抛光机磨料选择
磨粒一般是碳化硅、氧化铝或碳化硼。粒度规格可从粗的(筛)号到(筛)号， 且常常把两种或三种号的混合在一起。要抛光一个特别坚硬的表面，如碳化钨模具， 应采用10~15微米的金刚石粉末。?
磨料流加工工艺的历史
磨料流抛光机较早出现在美国马萨诸塞州Dynetics公司开发的磨料流加工工艺，当磨料流较先出现时，它主要用于清除金属件中难于到达的内通道及相交部位的毛刺。它特别适用于加工难加工合金材料制成的结构复杂的航空元件。近年来， 它已被用于精加工流体动力元件中表面粗糙度要求达0.05微米的不能接近的内表面。
磨料流抛光机加工控制